Továrna

Výrobní proces trubky pneumatického válce

Raw Material workshopSurovinová dílna

Extrusion WorkshopVytlačovací dílna

Finish Draw workshopDokončete workshop kreslení

Honing WorkshopMedová dílna

Polishing WorkshopLeštící dílna

Sand Blast WorkshopPísková dílna

Anodic Oxidation WorkshopWorkshop anodické oxidace

Packing Pneumatic cylinder TubeBalení Pneumatický válec Trubka

Ready material workshopDílna připraveného materiálu

Nejprve, po obdržení zákaznických výkresů na míru nebo zákazník přijme naše standardní výkresy, zakoupíme surovinu pro otevření formy.
Krok 1:Extrudovaný hliníkový profil podle výkresu formou
2 sady vysoce výkonných strojů na vytlačování hliníkových profilů
Krok 2:Dokončete losování
Krok 3:Narovnat
Krok 4:Řezání
Krok 5:Tepelná úprava
Krok 6:Miláček
12 sad pneumatických válcových honovacích strojů
FAQ:
Q1: Co je to honování?
A: Dokončovací zpracování dokončovacího povrchu pomocí brousku (také nazývaného honovací tyčinka) zasazeného do honovací hlavy.Také známý jako nudný.Zpracovává především různé válcové otvory o průměru 5 až 500 mm nebo i větší, přičemž poměr hloubky otvoru k průměru otvoru může dosáhnout 10 i více.Za určitých podmínek dokáže opracovávat i roviny, vnější kruhové plochy, kulové plochy, plochy zubů apod. Vnější obvod honovací hlavy je vykládán 2-10 brousky o délce cca 1/3 až 3/4 délka otvoru.Při honování díry se otáčí a pohybuje tam a zpět.Zároveň se rovnoměrně roztahuje pružinou nebo hydraulickým ovládáním v honovací hlavě.Proto je kontaktní plocha s povrchem otvoru větší a účinnost zpracování je vyšší.Rozměrová přesnost otvoru po honování je IT7~4 a drsnost povrchu může dosáhnout Ra0,32~0,04 mikronů.Velikost přídavku na honování závisí na průměru otvoru a materiálu obrobku, obecně 0,02~0,15 mm pro litinové díly a 0,01~0,05 mm pro ocelové díly.Rychlost otáčení honovací hlavy je obecně 100~200 ot./min. a rychlost vratného pohybu je obecně 15~20 m/min.Aby se odplavily řezné třísky a abrazivní částice, zlepšila se drsnost povrchu a snížila teplota řezné zóny, často se během provozu používá velké množství řezné kapaliny, jako je petrolej nebo malé množství vřetenového oleje, a někdy se také používá emulze pro extrémní tlak.

Krok 7:Leštění
2 sady strojů na leštění povrchu

Krok 8:Pískový výbuch
2 sady strojů pro povrchové pískování

FAQ
Q1: Co je to pískování?
Odpověď: Proces využití dopadu vysokorychlostního proudění písku k čištění a zdrsnění povrchu substrátu.Stlačený vzduch se používá jako síla k vytvoření vysokorychlostního tryskového paprsku, který rozprašuje stříkaný materiál (měděnou rudu, křemičitý písek, smirkový písek, železný písek, hainanský písek) vysokou rychlostí na povrch zpracovávaného kusu, takže vzhled nebo tvar vnějšího povrchu povrchu obrobku se změní , V důsledku nárazu a řezného působení abraziva na povrch obrobku může povrch obrobku získat určitý stupeň čistoty a různé drsnosti, takže mechanické vlastnosti povrchu obrobku se zlepšují, čímž se zlepšuje odolnost obrobku proti únavě a zvyšuje se jeho a povlak. Přilnavost mezi vrstvami prodlužuje trvanlivost povlakového filmu a také přispívá k vyrovnání a dekoraci povlaku.

Krok 9:Eloxování
2 sady linek eloxování

FAQ:
Q1: Co je to anodizace?
A: Anodická oxidace, elektrochemická oxidace kovů nebo slitin.Hliník a jeho slitiny tvoří vrstvu oxidu na hliníkových produktech (anodu) působením aplikovaného proudu za odpovídajícího elektrolytu a specifických podmínek procesu.Pokud není eloxování specifikováno, obvykle se jedná o eloxování kyselinou sírovou.

Aby se překonaly vady povrchové tvrdosti hliníkové slitiny, odolnost proti opotřebení a další aspekty, rozšířil se rozsah použití a prodloužila životnost, technologie povrchové úpravy se stala nepostradatelnou součástí použití hliníkové slitiny a technologie eloxování je v současné době nejpoužívanější a nejúspěšnější z nich.

Krok 10:Hotové hliníkové trubky válce
Krok 11:Těsnění hliníkových válcových trubek

FACTORY