Zlepšila se přesnost polohování aktuátoru SMC, zvýšila se tuhost, pístnice se neotáčí a použití je pohodlnější.Pro zlepšení přesnosti polohování pneumatického pneumatického válce se stále častěji používá pneumatických pneumatických válců s brzdovými mechanismy a servosystémy.U pneumatického pneumatického válce se servosystémem lze dosáhnout přesnosti polohování ±0,1 mm, i když se změní tlak přívodu vzduchu a záporné zatížení.
Na mezinárodních výstavách je mnoho pneumatických válců s pneumatickými válci a pístnicemi různých speciálních tvarů.Protože se pístní tyče těchto typů pneumatických válců neotáčejí, mohou si při aplikaci na hlavní motor zachovat určitou přesnost bez dalších vodicích zařízení.Kromě toho bylo vyvinuto mnoho pneumatických válců a kluzných sestav pneumatických válců s různými vodícími mechanismy, jako jsou pneumatické válce se dvěma vodícími tyčemi, dvoupístové dvoupneumatické válce pneumatického válce atd.
Tvar válce pneumatického válce již není omezen na kruh, ale čtverec, rýžový tvar nebo jiné tvary.Profily jsou opatřeny vodicími drážkami, instalačními drážkami pro senzory a spínače atd., což uživatelům usnadňuje instalaci a používání.
Multifunkční a složený.S cílem usnadnit uživatelům a vyhovět potřebám trhu jsou vyvíjeny různé malé pneumatické systémy, které jsou kombinovány s více pneumatickými komponenty a vybaveny ovládacími zařízeními.Například součásti používané k pohybu malých předmětů se skládají ze dvou pneumatických válců s vedením podle osy X a osy Z.Komponenta může pohybovat 3 kg těžkými předměty, je vybavena elektromagnetickým ventilem, programovým ovladačem, kompaktní konstrukcí, malým půdorysem a nastavitelným zdvihem.Dalším příkladem je nakládací a vykládací modul, který má sedm modulových forem s různými funkcemi, které mohou dokončit operace nakládky a vykládky na přesné montážní lince a mohou libovolně kombinovat různé moduly podle obsahu operace.K dispozici je také manipulátor, který je kombinací kyvného pneumatického válce a kleštiny malého tvaru a dokáže měnit úhel kyvu.Na výběr je několik druhů kleštin pro část kleštiny.
V kombinaci s elektronickou technologií se používá velké množství senzorů a pneumatické komponenty jsou inteligentní.Pneumatické válce se spínači byly v Číně široce používány a spínače budou menší velikosti a vyšší výkon., díky čemuž je systém spolehlivější.Použití snímačů k výměně průtokoměrů a tlakoměrů může automaticky řídit průtok a tlak stlačeného vzduchu, což může šetřit energii a zajistit normální provoz zařízení.Pneumatické servopolohovací systémy již vstoupily na trh.Systém využívá třípolohový pěticestný pneumatický servoventil, porovnává předem stanovený cíl polohování s detekčními daty snímače polohy a implementuje řízení negativní zpětné vazby.Když maximální rychlost pneumatického válce dosáhne 2 m/s a zdvih je 300 mm, přesnost polohování systému je ±0,1 mm.V Japonsku byl úspěšně testován nový typ inteligentního solenoidového ventilu.Tento ventil je vybaven logickým obvodem se snímači a je produktem kombinace pneumatických prvků a optoelektronické technologie.Může přímo přijímat signál snímače, když signál splňuje specifikované podmínky, může sám dokončit akci, aniž by prošel externím ovladačem, aby dosáhl řídicího účelu.Byl aplikován na dopravní pás předmětů, který dokáže identifikovat velikost předmětů, které mají být přepravovány, takže velké kusy mohou být odeslány přímo a malé kusy mohou být odkloněny.
Vyšší bezpečnost a spolehlivost.Z mezinárodních standardů pneumatické techniky v posledních letech normy navrhují nejen požadavky na zaměnitelnost, ale kladou důraz i na bezpečnost.Tlak tlakové zkoušky potrubních spojů, plášťů pro úpravu zdroje vzduchu atd. se zvýší na 4 až 5násobek pracovního tlaku a doba odolnosti vůči tlaku se zvýší na 5 až 15 minut a zkouška by měla být provedena při vysoké a nízké teploty.Pokud jsou tyto mezinárodní normy implementovány, je pro domácí pneumatické válce, koncové uzávěry, odlitky pro úpravu zdroje vzduchu a potrubní spoje obtížné splnit standardní požadavky.Kromě místa tlakové zkoušky jsou na konstrukci provedeny také určité předpisy.Například vnější strana průhledného pláště ošetřeného zdrojem plynu musí být vybavena kovovým ochranným krytem.
Mnoho aplikací pneumatických komponentů, jako jsou válcovny, textilní linky atd., nelze kvůli kvalitě pneumatických komponent během pracovní doby přerušit, jinak to způsobí obrovské ztráty, takže pracovní spolehlivost pneumatických komponentů je velmi důležitá.Na plachetnicích se používá mnoho pneumatických komponentů, ale není mnoho továren na výrobu pneumatických komponentů, které mohou vstoupit do tohoto oboru.Důvodem je, že mají obzvláště vysoké požadavky na spolehlivost pneumatických komponentů a musí projít příslušnou mezinárodní certifikací strojů.
Vyvíjet se ve směru vysoké rychlosti, vysoké frekvence, vysoké odezvy a dlouhé životnosti.Pro zlepšení efektivity výroby výrobního zařízení je nutné zlepšit pracovní rychlost pohonu.V současné době je pracovní rychlost pneumatického válce v mé zemi obecně nižší než 0,5 m/s.Podle předpovědi japonské rodiny zhuang se pracovní rychlost většiny pneumatických válců po pěti letech zvýší na 1~2 m/s a některé vyžadují až 5 m/s.Zlepšení pracovní rychlosti pneumatického válce vyžaduje nejen zlepšení kvality pneumatického válce, ale také odpovídající vylepšení konstrukce, jako je konfigurace hydraulického tlumiče pro zvýšení účinku nárazníku.Doba odezvy solenoidového ventilu bude kratší než 10 ms a životnost se zvýší na více než 50 milionůkrát.Ve Spojených státech existuje ventil s těsněním mezery.Vzhledem k tomu, že jádro ventilu je zavěšeno v těle ventilu a nedotýká se navzájem, je životnost bez mazání až 200 milionkrát vysoká.
Technologie bezolejového mazání je široce používána pro splnění některých speciálních požadavků.Z důvodu znečištění životního prostředí a požadavků elektronického, lékařského, potravinářského a jiného průmyslu není olej v životním prostředí povolen, takže bezolejové mazání je vývojovým trendem pneumatických součástí a bezolejové mazání může být Zjednodušte systém.Maznice na evropském trhu jsou již zastaralé produkty a obecně se dosahuje bezolejového mazání.Navíc za účelem splnění určitých
Speciální požadavky, deodorizace, sterilizace a přesné filtry se neustále vyvíjejí, přesnost filtrace dosáhla 0,1 ~ 0,3 μm a účinnost filtrace dosáhla 99,9999%.
Podle některých speciálních požadavků může zlepšování a vývoj pneumatických produktů obsadit trh a získat mnoho ekonomických výhod.S tím všichni souhlasili.Společnost Jinan Huaneng Pneumatic Components Co., Ltd. vyvinula pneumatické válce a ventily pro speciální požadavky železničního řazení a mazání kol-kolejnice, které přitáhly pozornost železničního oddělení.
Použití nových materiálů a kombinace s novými technologiemi.Membránové sušičky byly vyvinuty v zahraničí.Sušičky využívají high-tech membrány pro reverzní dialýzu k filtrování vlhkosti ze stlačeného vzduchu.Má výhody úspory energie, dlouhé životnosti, vysoké spolehlivosti, malých rozměrů a hmotnosti.Lehké a další vlastnosti, vhodné pro příležitosti s malým průtokem.
Pneumatická těsnění vyrobená z kompozitních materiálů s polytetrafluorethylenem jako hlavním tělem mohou být odolná vůči teplu (260 °C), odolná proti chladu (-55 °C) a odolná proti opotřebení a používají se stále častěji.
Za účelem zlepšení kvality se při výrobě pneumatických komponentů postupně prosazují nové technologie jako je vakuové lití a odjehlování výbuchem vodíku a kyslíku.
Snadno se udržuje, opravuje a používá.Zahraniční země studují využití senzorů k realizaci funkce predikce poruch a autodiagnostiky pneumatických komponentů a systémů
Čas odeslání: 11. července 2022